銅礦砂由銅礦開采而來，經過選礦工藝成為含銅質量高且精細的砂狀銅礦，銅礦砂通常包括了黑色銅礦砂和白色石英砂兩種。銅礦砂應用領域十分廣泛，主要應用于鑄造、機械、冶金、橋梁、礦山、冶金等行業。
銅礦砂的用途有：鋼鐵室外表面的除銹、清理；作為耐磨地坪原料；牛仔布噴涂等等。銅礦砂需經過烘干之后才能應用于相關的領域，烘干銅礦砂常用的設備為銅礦砂烘干機，紅星機器專門針對銅礦砂研制的銅礦砂烘干機優勢突出，關于這款設備的詳細介紹請看下文。
銅礦砂烘干機是通過電力、風力、易燃物力等產生動力，利用環境空氣加熱，輸送到貫通周圍，進而達到適當溫度進行除濕處理。具體過程如下：
濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端，濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。
1、對物料的適應性較強，不僅可用于烘干呈塊狀的濕物料，還可烘干呈糊狀的濕物料。
2、結構簡單緊湊，體積小，占地面積小。
3、入料口設置了引風裝置，用于抽出烘干機內的水分、濕氣，防止粉塵外排造成的污染。
4、通過干燥、打散、輸送等聯合操作，流程簡單，無需人為操作，自動化程度高。
5、采用懸浮干燥技術，節能降耗，烘干效率高。
6、干燥時間較短，成本較低。
7、銅礦砂烘干機實現了“零水平推力”大大降低了擋托輪的磨損和動力消耗，筒體運轉平穩可靠。
8、烘干強度大，熱效率高，處理量大。
紅星機器銅礦砂烘干機的結構簡單，性能優勢突出，一投入銷售市場就引起了業內人士的一致關注和認可，如果您想了解更多關于銅礦砂烘干機的功能及優勢，歡迎咨詢紅星機器客服人員，咨詢熱線：0371-67772626。
| 規格（m） （直徑×長度） | 筒體容積 （m³） | 生產能力 （t/h） | 安裝斜度 （%） | 最高進氣溫度 （℃） | 主電動機 （kw） | 總重量 （t） |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機
| 筒徑×筒長 項目 | 外筒內徑（mm） | 內筒內徑（mm） | 筒體長度（m） | 筒體容積（m³） | 筒體斜度 | 揚料板型式 | 最高進氣溫度（℃） | 外形尺寸（m） |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
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